Металлообработка и металлургия – это вечно актуальные, перспективные и наукоёмкие сферы промышленности. Даже ещё в недавнем прошлом доля ручного труда в этой области была достаточно высокой. Потом она стала постепенно и неуклонно снижаться, и сейчас профессии, связанные с обработкой металлов, спрашивают уже не столько наличия грубой физической силы и крепкого здоровья, сколько обширных знаний о специфических свойствах сырья и изделий, умения трудиться на программируемых станках, готовности к переподготовкам, саморазвитию и регулярному повышению своей квалификации.
Первые сведения об обработке и массовом производстве изделий из металла показались ещё в глубокой древности, до нашей эры, когда люди начали изготавливать металлические орудия труда, оружие, инструменты, украшения, объекты домашнего обихода. Современное оборудование позволяет не только обрабатывать металл, придавать ему определенные формы, размеры, но также позволяет и менять его физико-химические свойства.
Разнообразие методов, особенности работы с материалами, постоянное усовершенствование оборудования и механизмов для их обработки спрашивает подготовки квалифицированных кадров, обладающих специальными знаниями в области работы с металлами.
Профессии, связанные с обработкой этого крепкого материала, с каждым годом становятся всё более востребованными. Это объясняется тем, что работа с металлом сама по себе трудоёмкая, спрашивающая специальных знаний, профессиональных навыков, ответственного исполнения и достаточно высокой квалификации.
Содержание:
- 1 Связь профессий с технологией производства металлов и металлообработки
- 2 Основные профессиональные направления в сферах металлургии и металлообработки
- 3 Прессовщик металлического лома и отходов
- 4 Доменщик (горновой)
- 5 Сталевар
- 6 Литейщик
- 7 Термист
- 8 Штамповщик
- 9 Вальцовщик
- 10 Резчик на станках и ручных пилах
- 11 Гальваник
- 12 Жестянщик
- 13 Сварщик
- 14 Токарь
- 15 Заточник
- 16 Шлифовальщик
- 17 Кузнец
Связь профессий с технологией производства металлов и металлообработки
Технологический процесс металлообработки вводит в себя изменения формы, размеров, свойств материала при помощи механического, электрического, химического, термического воздействия, а также литья, давления, сварки.
Все эти процессы выполняются и контролируются специалистами, какие имеют определённые знания в области обогащения, плавления руды, работы с металлическим сырьем, изготовления полуфабрикатов, заготовок, деталей и иной продукции. Каждый процесс металлообработки выполняется работником определенной профессии.
В металлургии задействованы рабочие различных специальностей, любой из которых выполняет свои обязанности на конкретном этапе обработки металла, начиная от обогащения руды и заканчивая изготовлением конкретной металлической детали или доли какого-либо механизма.
Основные профессиональные направления в сферах металлургии и металлообработки
Обработка металла на производстве является процессом многоступенчатым. На первом этапе, после переплавки добытого из здоровых ископаемых сырья (руды) получается чугун. После дополнительной обработки чугуна в мартеновских печах и конверторах из него выплавляется сталь.
На этих этапах производства с чугуном и сталью трудятся штамповщики, вальцовщики, литейщики и многие другие специалисты, занятые дополнительной обработкой металла или производством из сырья (так, листовой стали) готовых изделий.
На металлургическом производстве задействовано множество профессионалов своего дела, от которых требуется различный уровень специальной подготовки – вплоть до полноценного вузовского образования.
Но в своём обзоре мы, разумеется, начнём с тех профессий, завладеть которыми возможно сразу же после окончания школы и курсов при центрах подготовки по рабочим специальностям.
Прессовщик металлического лома и отходов
Этот человек трудится с бракованными изделиями, отходами и металлоломом. В его трудовые обязанности входит начала рассортировать вторсырьё, а затем загрузить его в особые камеры с мощным прессом.
Спрессованное железо отправляют на предприятия металлургии, для дальнейшей переработки. В зависимости от специфики вторичного сырья, прессовщиком используются: пресс-копры; устройства для сортировки (сортировочные барабаны); пакетриовочные бункеры; стружкодробильные агрегаты; устройства по разделке чугуна.
Нельзя не отметить, что специальности эти сами во себе весьма трудоёмкие, связанные с непростыми условиями труда и требующие наличия крепкого здоровья.
Доменщик (горновой)
В доменном цеху сидят несколько бригад горновых, отвечающих за работу печи и выплавку чугуна. В обязанности доменщика входит:
- загрузка сырья (металлической руды и огнеупорной массы) в домну;
- контроль процесса обогащения железа и плавки чугуна;
- своевременный выпуск готового металла из летка печи.
В процессе обучения рабочий-металлург знакомится с этапами плавки, учит устройство домны, свойства сырья. Не менее важной является и практика на предприятии, за время которой студенты обучаются и привыкают трудиться в реальных условиях доменного цеха.
Горновой работает у доменной печи, в которой плавится руда, и от металла отделяется шлак. Растопленной металл, пройдя обработку коксом и насыщенное углеродом, становится чугуном.
Эта работа трудоёмкая, связанная с контролем процесса непрерывного стекания растопленного металла по желобам.
Сталевар
Чугун используют для изготовления весьма ограниченного ассортимента изделий (например, раньше его использовали для водопроводных труб, радиаторов отопления, сейчас используют для деталей кой-каких механизмов).
Сталь применяется более широко, но для ее получения необходимо удалить из чугунного сырья посторонние примеси, и придать ей необходимые физиологические и химические свойства (эластичность, прочность, износостойкость).
Выплавку стали производят по-разному — в мартеновской печи или в вакуумной, либо на конверторе. Как и горновой, сталевар правит этим процессом выплавки, однако сама технология получения стали требует наличия серьёзной теоретической подготовки.
Сталеплавильщик всегда производит анализ сырья и подбирает нужные присадки для удаления примесей. На современных производствах используют спектрометры и иные анализаторы, однако решение всё равно остаётся за специалистом.
После выплавки сталь и чугун подвергаются физической и химической обработке. Вящая часть специалистов, которые заняты работой с металлом, задействованы в процессах литья, штамповки, гальванизации, сварки.
Крепкая и гибкая сталь отличается от чугуна меньшим количеством примесей из углерода, кремния и других элементов. Поскольку долгом сталевара является контроль работы различных плавильных печей, ему нужно разбираться в технологии сталеплавления, в устройстве печей различных видов, знать физико-химические свойства металлов и обладать знаниями в области основ электротехники.
Литейщик
Применяя конфигурации для литья металла, различной конфигурации, этот рабочий отливает металлические детали или готовые изделия. Востребовано как индустриальное (массовое) литьё, так и создание малотиражных изделий из металла (литьё художественное).
Литейщиком контролируется процесс литья: подбирается необходимый температурный порядок, время выдержки, используются все необходимые химические реагенты и присадки.
Работа литейщика связана с отливкой изделий установленной формы. Знания и навыки в этой области позволяют изготавливать изделия, начиная от простой монолитной плиты, и заканчивая сложными декоративными и архитектурными элементами.
Потому литьё может быть как художественным, так и промышленным. Литейщики могут выполнять различные функции на предприятии, начиная от прямого участия в производстве изделия и заканчивая выполнением инженерно-технологических задач.
Термист
Как доменщик, так и сталевар работают в «горячем» цеху – при повышенных температурах, в атмосфере, какая насыщена вредными для дыхательной системы примесями. Это тоже необходимо учитывать при выборе профессии.
При помощи термического воздействия металл закаливается. В труду используется не только смена температурных режимов, но и смеси химических реагентов, измерительные системы и анализаторы.
Важной долгом термиста является контроль основных характеристик металла (прочность, эластичность) в процессе обработки сырья и деталей.
Штамповщик
Этот специалист трудится уже с определённым видом сырья — прокатным листом. Основными рабочими приспособлениями штамповщика являются: пресс; трубогибочные станки различных видов; штампы для вырубки отверстий и изготовления деталей по образцам.
Штамповка выполняется в «холодном» режиме, а в обязанности специалиста входит также регулировка станка и поддержание его в пролетарии состоянии.
Вальцовщик
Также относится к кругу востребованных профессий, связанных с первичной металлообработкой. В зависимости от конкретного технологического цикла, вальцовщик может трудиться с холодным металлом, или же на станах горячего металлопроката.
В первом случае, специалист обрабатывает сырьё из металлов ценных и цветных (в частности, сплавов с рослым содержанием титана, молибдена, вольфрама). Горячую прокатку применяют для работы с чугуном и сталью различных марок.
Задача вальцовщика связана с деформированием листового металла для придания ему необходимой формы. Он следит за исправностью оборудования и соответствием полученного изделия заданным параметрам.
Резчик на станках и ручных пилах
Этот специалист трудится с двумя видами металлического сырья:
- Со сталью разного профиля и сечения (толщиной в 200 мм и больше);
- Со сплавами и цветными металлами (сечением в 100 мм и рослее).
В зависимости от особенностей сырья, резчиком выбирается требуемый режим работы (будет ли это ручная обработка металла, или же остра на станке), размечаются заготовки согласно чертежу, и в соответствии с этим нарезается металл. В обязанности резчика также входит регулярное сервис станков, заточка пил и ножовок.
Большинство профессий, связанных с металлообработкой, требуют, как минимум, наличия средне-специального образования. В частности, пролетарии доменных цехов должны не только выполнять строго определённые действия (заправлять летки печи, высверливать дыры для выпуска чугуна), но и иметь теоретическую подготовку, в частности, разбираться в физических и химических свойствах металла.
Также, в долги прессовщика входит управление погрузкой и разгрузкой сырья, наладка и обслуживание оборудования и механизмов.
Гальваник
Гальваник выполняет покрытие металлических поверхностей особенными составами, какие препятствуют износу деталей и развитию коррозии. Чаще всего это какие-либо важные узлы станков, моторов, измерительных систем.
Гальванизация является весьма востребованной в авиастроении, в производстве медицинского и пищевого оборудования.
Жестянщик
Представитель этой профессии, используя листовой металл, изготавливает элементы строительных конструкций, резервные части для автомобилей, вентиляционных систем, сложные по конфигурации трубные соединения.
В зависимости от требований заказчика и вида сырья, жестянщик осуществляет пайку и гибку металла. После изготовления и сборки, специалист испытывает узлы на прочность и герметичность, а также устанавливает требуемую деталь «на место».
Жестянщики востребованы не только на металлургических предприятиях, но и на станциях техобслуживания автотранспорта.
Сварщик
Связывает металлические детали в единую конструкцию при помощи различных технологий сварки и специальных сварочных материалов. От мастерства и эксперимента сварщика напрямую зависит прочность конструкций, герметичность соединений, надёжность и безопасность каркасов, узлов и механизмов.
Сварщик применяет в труду сварочные материалы для соединения конструкций, различных элементов из металла, труб и других материалов. От точности и профессионализма такого работника зависит качество соединения металлических долей неразрывно, без трещин и зазоров на месте швов.
Профессия сварщика считается одной из наиболее трудоёмких, но это компенсируется достойным степенью зарплат и высокой востребованностью квалифицированных сварщиков на рынке труда.
Токарь
Токарь обрабатывает металлические заготовки деталей, с привлечением токарных станков и универсального ручного инструмента. Квалифицированный токарь отлично разбирается в устройстве самых распространённых станков, способен самостоятельно налаживать их, регулировать и обслуживать.
Очень важным и востребованным навыком токаря является нарезка резьбы (внутренней и внешней) на деталях. Внутри данной профессии тоже выделяется несколько узких специализированных направлений.
В честности, токарь-карусельщик — возделывает металлические заготовки на карусельном станке. Чаще всего, это какие-то простые, стандартные операции, которые доступны пролетариям, имеющим небольшой опыт.
Токарь-расточник трудится на расточном станке. Он выполняет более тонкую обработку металлических деталей — фрезеровку пазов, сверление дыр, подгонку узлов с учётом допусков.
Токарю необходимо овладеть умениями: читать чертежи, заниматься техобслуживанием станков, монтировать детали и узлы на их пункты.
Заточник
Далее. В список наиболее востребованных на рынке профессий, связанных с обработкой металла, входят также шлифовальщики, заточники, фрезеровщики. Заточник — значительнейшая рабочая специальность, связанная с подготовкой и обслуживанием режущего инструмента и сменных станочных модулей.
Квалифицированный специалист затачивает инструменты сложной конфигурации по восьмой класс точности включительно. При этом он в самостоятельном порядке подбирает режим заточки и, в зависимости от ситуации и задачи, применяет различные станки и приспособления.
Шлифовальщик
Шлифовальщики занимаются финишной обработкой готовых деталей — шлифовкой. В подневольности от разряда, шлифовщик может работает с деталями простой или сложной конфигурации.
В обязанность данного специалиста также входят:
- техобслуживание станка;
- подбор сменных модулей (шлифовальных сфер), их установка и своевременная замена;
- самостоятельная установка детали в станок для последующей шлифовки;
- контроль рабочего процесса в двух плоскостях.
Контроль качества, а также все необходимые замеры инструмента в процессе обработки также изготавливает и мастер-заточник.
Кузнец
На данный момент профессия кузнеца встречается достаточно редко, из-за может даже показаться, что её уже как бы и вовсе не есть. Однако, на самом деле, это совсем не так. Профессия кузнеца, по праву считавшаяся исключительно прибыльной и почётной с давних пор, остаётся таковой и по сей день.
Все изделия делаются данными специалистами вручную, но наряду с обычными молотами и наковальнями, в нынешних кузницах также устанавливается и специальное оборудование, которое в значительной степени упрощает сам процесс работы кузнеца. Есть в виду механические и гидравлические молоты.
Они самостоятельно, с определённой частотой, совершают удары по металлу и позволяют мастеру сконцентрировать все внимание на придании необходимой формы изделию и экономить силы. Итогом работы специалиста становятся кованые изделия. Например, металлические заборы или ворота, какие стоят дорого – как и подобает изделиям штучным, ручной работы, а не конвейерной штамповки.
***
В целом, все профессии, которые связаны с металлообработкой, являются стабильно востребованными на базаре труда и принадлежат к числу высокооплачиваемых.
При этом нельзя не учитывать, что для работы в металлургической отрасли требуется превосходная физиологическая форма, недюжинная сила, развитая выносливость и крепкое здоровье. В связи с этим, работа, связанная с обработкой металла, в основном, разумеется же, ориентирована на мужчин. Хотя некоторые вакансии подойдут и женщинам. Имеются в виду прежде всего те специальности, какие связаны с лабораторными исследованиями сырья и работой на автоматических линиях и станках, не требующей большой физической силы.
Любая труд, связанная с металлургической отраслью, по праву считается тяжёлой и энергозатратной. Однако со временем промышленность оснащается новым цифровым оборудованием, механизмами-роботами, какие частично или полностью замещают работу человека.
При помощи компьютерного управления контролируется процесс обработки металла, изготовление изделий, соблюдается точность заданных параметров.
Даже самое новоиспеченное и высокотехнологичное оборудование контролируется человеком, поэтому работники металлургических специальностей должны изучать алгоритмы работы механизмов, ведать все этапы технологического процесса, физико-химические свойства материалов.
Им нужно быть дисциплинированными, ответственными и знать правила техники безопасности. С любым годом на рынке труда возрастает спрос на квалифицированных работников различных металлургических специальностей.
https://www.youtube.com/watch?v=pGNO8wH4KRQ
[embedded content]
[embedded content]